荧光磁粉​磁化原理和设备性能介绍

荧光磁粉磁化原理及设备性能：

荧光磁粉本设备的原理建立在漏磁场基本理论上。将铁磁工件置于磁场中磁化，在工件中便建立一感应磁场，当工件表面存在缺损且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出工件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于工件表面，工件上的磁不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积形成磁痕，磁痕的外观示出缺损的长度、走向，轮廓等一系列图象，从而显示缺损所在。

该机为微机控制半自动磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的夹紧、喷洒磁悬液、磁化、观察、松开、自动输送等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成除上料、观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作，大大减轻了操作人员的劳动强度。

磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，低电压、大电流输出。利用三相互成120°相位差的交流电源，周向采用直接通电法、纵向采用线圈法对工件进行复合磁化，使磁力线旋转。从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。并可对工件分别进行单路和复合磁化，磁化电流分别可调，具有操作简便、噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变