磁粉探伤机分析打火造成什么问题

由于社会上使用磁粉探伤机过程中出现火灾现象的原因，磁粉探伤机厂家制定并实施以下改进措施：

1.对于压下轮对过程中的突出高度，手动磨削可以尽量消除突出高度，减少轴端表面着火的发生。磁粉探伤机检验人员在探伤前对轴端面进行自检。发现突出高度后，采用磨削方法进行处理，尽量消除轴端面不靠近探伤机夹紧装置的现象。

2.对加工轴端中心孔边和三孔边时产生的金属沉淀物，可采用手工打磨，尽量消除磕碰。另外，在车轴的生产加工过程中，对吸附在车轴上的少量铁屑，检查人员应将其擦拭干净，擦拭干净后，尽可能对车轴进行检查。减少轴中心孔边缘和轴端三个孔的突出高度，提高轴端与磁粉探伤机夹紧装置接触的紧密性。

3.为了避免被检轴轴端的倒棱位置，提高了电极的尺寸。轴类磁粉探伤机的磁化电极直径大于轴颈。当磁化电极与轴端面接触时，轴颈端面均在磁化电极面上。为了减少轴端面引起的点火现象，应减小试验机磁化电极的直径。当磁粉探伤仪夹住轴进行磁化时，可避免与轴端槽接触，避免轴端槽着火现象。为了尽量不改变轴式磁粉探伤机的原有结构和功能，电极直径的变化不宜过大，应避免轴端外槽的位置。