磁粉探伤机的检验方法

磁粉探伤机的检验方法具体如下：

1. 首先检查磁粉探伤机对工件的磁化效果，并用灵敏度试件进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试件是具有一定人工缺陷深度的试件，能用磁粉直观显示。检验时，试件的手工开槽侧紧贴被检工件表面，并用胶带纸粘贴牢固。工件磁化时，应在试件上喷涂磁粉或磁悬液，并在坡口处观察一段时间的磁粉痕迹，以判断磁粉探伤机的磁化效果。

2.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安培匝数的检验，采用本标准规定规格和材质的L紫铜试件，并将磁化电流由低调整到高。磁粉探伤仪的周向磁化电流和纵向磁化安培数指标值应符合JB/T8290-1998标准第52条表1不同规范的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化电流匝数相对误差的测量：在磁粉探伤仪上，分别连接相应量程的标准电流表和标准电压表，使用规定规格和材质的R﹣u铜试件，以及相应规格的电流互感器或分流器。调整电流调节装置，在磁粉探伤机周向磁化电流表和纵向磁化电流匝数表满量程的30%、60%和100%重复测量三次，记录标准电流表的示值，得到测量值磁粉探伤仪电流表读数对应值I，按下列公式计算：

3.剩磁感应强度检查：磁化后，应检查磁粉探伤机的退磁效果。工件检验完毕后，按要求退磁并清除磁粉。进行退磁是因为如果试件中有剩磁，它会吸引铁屑，这可能成为操作磨损和使用失败的原因。因此，磁粉探伤机应进行退磁检查，使其满足本标准规定的剩磁感应强度不大于0.2Mt的要求。

4.电气绝缘性能检查：包括整机绝缘电阻及各回路绝缘强度的检查。我们使用hy2675型绝缘电阻测试仪来检查绝缘电阻。根据标准要求选择检测仪的测量范围后，打开电源开关。此时仪器处于工作状态，仪表显示“否”。我是。高压输出测试端与被测对象相连，此时测试仪应显示一定值。测试绝缘电阻时，必须由低电阻改为高电阻，以保证测量的准确性。用Hy267型耐压试验机检查绝缘强度。根据被测对象的测试电压、泄漏电流和测试时间，将测试仪调整到相应的范围。打开电源并启动检测仪。顺时针慢慢转动“电压调节”旋钮。当电压表的示值达到设定电压值时，如果在设定时间内没有过漏，则表示测量的绝缘强度符合要求。当被测产品绝缘强度不够，泄漏电流大于设定值时，自动切断输出电压，并发出“过漏”报警，蜂鸣器鸣响，“过漏”指示灯亮。若持续时间为1分钟，无闪络和击穿，则应满足本标准规定的要求。

5.允许温度上升的检查：在等效电流连续工作4h后，使用半导体温度计测量电气元件各部分的最大允许温度和允许的温升，以满足标准的要求。另外，在磁粉探伤机中还有一些项目需要检验。其他项目检查时，可同时进行。