了解磁粉探伤仪变压器生产工艺规程

磁粉探伤仪变压器生产工艺规程具体如下：

1．铁心

1．1．自制或外购铁心材料的技术指标是必须严格按照设计要求的导磁率和片厚采购，铁心的外形尺寸必须符合设计要求。

1．2．C形铁心绕制后必须经过热处理以消除叠片的应力，并经过120℃烘烤后真空浸漆再烘干、切割，切割面用磨床磨平。

1．3．铁心的叠片应平整、整齐，每付铁心的结合面应确保良好贴合。

1．4．每付铁心除贴合面外，其余表面用深蓝色或黑色硝基油漆表面喷涂，并在不显眼处做好每付铁心的配对标识，以免影响变压器制成品的美观度。

2．绕组

2．1．线圈应绕制在和铁心相配套的骨架上，并以内层高电压，外层低电压为原则整齐排绕，绕组边沿漆包线不得有脱出现象。

2．2．Ф0.5以下漆包线每层之间用单层电化纸隔离，Ф0.5以上漆包线用双层电化纸隔离，每层隔离纸的边沿必须平整一致，不得有褶皱现象。

2．3．Ф1.5以下漆包线的引出头用宽4mm，厚度0.6mm的铜片引出，铜片应光滑挺直，无毛刺及快口，表面镀锡处理。铜片出头长度10mm，应整齐划一。铜片嵌入线圈前用电化纸包裹，并进行适当固定，不可有松动或轻易就能拉出的现象。

2．4．高低压绕组之间或设计要求需隔离的绕组之间用青壳纸隔离，并加屏蔽层，注意屏蔽层不可形成短路环。

2．5．线圈外层用0.3mm铜版纸包裹，用规整字体（或打印）在线圈外层铜版纸的绕组引出端位置标明引出端号，并在线圈外层铜版纸的显眼位置标明引出端的端号及对应的电压。

3．打包浸漆

3．1．铁心、线圈打包时必须配以铝制或金属板制的安装底座，安装底座外观应光滑无毛刺及锈蚀斑点。

3．2．变压器打包时要特别注意铁心的结合面不得有杂质及灰尘。打包采用0.3mm～0.5mm的光滑金属带匝紧铁心和安装底座，金属带的结合处用碰焊或焊锡焊牢。

3．3．打包好的变压器先送质检进行各项设计指标测试，测试合格再进行浸漆处理。

3．4．浸漆前用烘箱100℃干燥，干燥后浸绝缘漆，再烘干。

3．5．制成品变压器要求无绝缘漆挂滴，表面光滑无气泡。交库备档存放。

4.成品检验

由质检人员检测磁粉探伤仪变压器的绝缘地阻和空载电流，所测数据必须符合国家标准要求和公司规定要求。